導電橡膠的導電特性在較大水平上在于導電性填料的品類和用量。
導電碳黑是作為導電橡膠的適合填充料，價格低，能給予導電性，提升硫化橡膠膠的沖擊韌性、緩解疲勞性和耐久度衰老特性等， 硫化橡膠膠的可靠性很好。碳纖維材料類填充料盡管在提髙硫化橡膠膠的疲憊特性和機械性能層面較弱，但若操作方法恰當有時候可得到極髙的導電特性，可用以規定特殊作用的導電橡膠產品。
金屬材料類導電填充料可應用金、鉑金、銀、銅、鎳等細粉末狀和塊狀、箔狀或生產加工成金屬纖維狀物質。金、白銀和金貴重金屬盡管可靠性出色，但價錢高，限制用以特殊主要用途。銅和鎳類填充料價錢較低,但易空氣氧化，減少導電特性?？稍谠诒阋说慕饘倭Ｗ?、玻璃彈珠、化學纖維等的外表上涂敷貴重金屬導電劑，做到特性和費用的均衡。
優盟顆粒狀導電碳黑
填料種類、用量對橡膠產品的導電性尤為重要。伴隨著導電填料用量提升和粒度減少，填料顆?？倲档奶嵘?，逐漸時導電率提升不顯著，當導電填料顆粒做到某一標值后，導電率便會產生一個彈跳，猛增好多個或十幾個量級。導電填料用量做到或超出某一臨界點以后，導電填料添充的橡膠即變成導電橡膠。該臨界點等同于一氧化氮合酶原材料中導電填料顆粒逐漸產生導電通道的臨界點。
不一樣導電填料在同一種橡膠中，或同一種導電填料在不同的橡膠中，該臨界點是不一樣的。在EPDM中當用量不會改變時，顯著地看SCF碳黑具備較高的導電性，而乙炔炭黑則是較少的。導電率在1000Ω?cm下列，SCF碳黑在這里一點上的用量較少為20份，而乙炔炭黑的用至少為60份，其他碳黑則為40份上下。在NR中隨乙炔炭黑成分的提升，塑膠粒的電阻降低。充分考慮塑膠粒的物理化學物理性能，乙炔炭黑的添加量以不超過80份為宜。
電阻在104Ω?cm以內的橡膠稱之為導電橡膠。導電橡膠不但具備橡膠的高彈力、易生產加工成形、重量較輕、體型小等特性，也有與金屬材料類似的導電特性。伴隨著電子工業的飛速發展，導電纖維材料運用日益普遍。
導電橡膠具備不一樣程度上的導電性，pv一般不得超過104Ω?cm的作為導電橡膠，pv在10-3?100Ω?cm的用作超導電橡膠；pv較低值不少于104?105Ω?cm、pv限制不得超過106?108Ω?cm的作為導靜電感應橡膠（導出來靜電感應，避免靜電感應堆積）。
制做導電橡膠時，一般挑選相對介電常數大的生膠，如硅橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等。丁腈橡膠、氯丁橡膠等分子結構含有正負極官能團(一CL、 一CN等）的橡膠在靜電場中偶極極化，具備比非極性橡膠小的電阻與體積電阻率、大的介電損耗和相對性差的絕緣性能，適合制得防靜電與導電產品。硅橡膠是制做導電橡膠產品的不錯原材料。它不僅具備導電、耐高低溫試驗、抗老化的特點，并且使用性能好，適合生產制造樣子繁雜、構造細微的導電橡膠產品；用以家用電器聯接器械時，能與接觸面積密切迎合，精確靠譜，頗具延展性并可具有避震和密封性的功效。也需要依據設備的應用情況開展挑選，例如在與油相觸碰的條件中采用的導電橡膠較好是采用耐酸堿橡膠，如丁腈橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠等。
橡膠并且用或橡膠/塑膠也可用以生產制造導電橡膠。EPDM、 IIR并且用PE可改善絕緣性能（如體積電阻率）、PS/EPDM、PS/PBD、NBR/EPDM、NBR/IR、NR/CR等并且用，其pv與并用比曲線圖在某一并比或并比范疇內發生谷值，這有可能是依靠適當的硬質的膠相使導電網絡架構更為高密度，或者根據碳黑等導電性相互配合劑在不兼容橡膠對的相界面區聚集，進而改善導電性。因而橡膠并且用和橡塑制品并且用可以選用較少的填料做到需要的導電實際效果，有益于塑膠粒生產加工時的流動性，也減少混煉膠的強度。
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